TROBS BASIS FÜR EFFIZIENZ
Wir kombinieren unsere Leistungen und Verfahren unter einem Dach.
Wir setzen auf verfahrensübergreifendes Know-how sowie beste Materialien und entwickeln individuelle Fertigungsabläufe nach Ihren Bedürfnissen und Vorstellungen.
Links
Fräsen
Allgemeine Informationen
Beim Fräsen wird Material vom Rohling abgetragen, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht und Späne entfernt. Insbesondere eignet sich das Fräsen zur Herstellung von Bauteilen mit mehrseitiger Bearbeitung.
Mit der CAM-Software Hypermill erstellen wir alle Programme für unsere Fräsmaschinen. Auch die schwierigsten Produkte können so programmiert und ohne große Komplikationen hergestellt werden.
Maschinen und Spezifikationen
- Yasda YMC450 – Arbeitsbereich: 440x325x250 mm
- Yasda PX30i – Arbeitsbereich: 680x400x500 mm
- Alzmetall GS 650/5-T – Arbeitsbereich: 650x650x500 mm
- Posmill CE1000 – Arbeitsbereich: 580x710x1030 mm
Schleifen
Allgemeine Informationen
Das Schleifen dient zur Fein- und Fertigbearbeitung von Werkstücken mit geometrisch unbestimmter Schneide, zum Beispiel durch die Kanten winziger mineralischer Kristalle im Schleifwerkzeug. So kann man auch extrem harte Werkstoffe wie Hartmetall oder Keramik bearbeiten.
Wir unterscheiden hier drei Bereiche: Außen – und Innenrundschleifen, Flachschleifen und Profilschleifen.
Innenrundschleifen
- Overbeck IRD 400 Arbeitsbereich: Länge: 120mm / Max-Innen-Ø: 150 mm / Max-Außen-Ø: 230 mm (auf dieser Maschine kann zusätzlich unrund geschliffen werden)
- Overbeck 250 – Kleinster Innen-Ø: ca. 1 mm
- Overbeck 350 – Kleinster Innen-Ø: ca. 1 mm
- Toleranzen: Rundlauf- & Rundheitstoleranzen von bis zu 0,001 mm möglich
Außenrundschleifen
- Studer S40 – Arbeitsbereich: Länge: 500 mm / Max-Ø: 230 mm
- Studer S41 – Arbeitsbereich: Länge: 900 mm / Max-Ø: 420 mm (auf dieser Maschine kann zusätzlich unrund geschliffen werden)
- Toleranzen: Rundlauf-, Rundheit- und Ø-Toleranzen von bis zu 0,001 mm möglich
Flachschleifen
- Okamoto groß: 300x600x440 mm
- Amada Meister G3 UP: 200x550x350 mm
- G+H F415: 185x400x175 mm
- G+H FS525: 235x500x230 mm
- Jung JA500: 200x500x240 mm
- Jung JE525P: 160x500x240 mm
- Toleranzen: bis zu 0,002 mm
Profilschleifen
- Hublänge: maximal 155 mm
- Spannmöglichkeiten: Rundapparat, Teilapparat, zwischen Spitzen, Schraubstock
- Toleranzen: bis zu 0,002 mm
- Maschinenanzahl: 6 Stück
Erodieren
Allgemeine Informationen
Beim Erodieren werden extrem harte sowie weiche Werkstoffe bearbeitet. Dabei können komplizierteste Geometrien realisiert werden.
Man erodiert, indem eine Elektrode durch elektrothermische Entladungsvorgänge leitendes Material abträgt. Auf diese Weise können komplizierteste Geometrien in höchster Präzision hergestellt und schwer beziehungsweise nicht zerspanbare Materialien wie Hartmetall bearbeitet werden.
Startlocherodieren
- River 600 – Arbeitsbereich: 600x400x360 mm
- Agema AS 320 – Arbeitsbereich: 300x200x250 mm
- Toleranzen: bis zu 0,04 mm
Drahterodieren
- Mitsubishi MP2400 – Arbeitsbereich: 400x600x310 mm
- Mitsubishi MP1200 – Arbeitsbereich: 300x400x220 mm
- Fanuc Robocut – Arbeitsbereich: 320x220x180 mm
- Toleranzen: bis zu 0,002 mm
Senkerodieren
- Sodick AG40 L (2x) – Arbeitsbereich: 400x300x270 mm
- Sodick AG60 L – Arbeitsbereich: 600x420x370 mm
- Toleranzen: bis zu 0,003 mm
Drehen
Allgemeine Informationen
Anders als beim Fräsen rotiert beim Drehen das Werkstück um seine eigene Achse, während das Werkzeug die zu erzeugende Kontur abfährt. Deshalb eignet sich das Verfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen wie Wellen, Achsen oder Schrauben.
Mit unserer neuen Präzisionshartdrehmaschine Hembrug – Mikroturn 100 konnten wir unsere Rundschleifabteilung entlasten und unsere Dreherei dem Präzisionsniveau der restlichen Abteilungen anpassen.
Maschinen und Spezifikationen
- Hembrug Mikroturn 100 – Maximaler Außendurchmesser: 250 mm / Maximale Länge: 300 mm
- Mori Seiki NL2000Y – Maximaler Außendurchmesser: 260 mm / Maximale Länge: 500 mm
- Mori Seiki SL15MC-252 – Maximaler Außendurchmesser: 150 mm / Maximale Länge: 450 mm
- Rundlauf-, Rundheitstoleranzen von bis unter 0,001 mm und Ø-Toleranzen von bis zu 0,002 mm möglich
Messtechnik
Qualitätssicherung
Unser Werk verlassen nur Bauteile, die unsere strenge Qualitätssicherung durchlaufen haben und auf Herz und Nieren geprüft worden sind – und das nicht erst, wenn das gesamte Stück bereits fertig ist, sondern schon bei den fertigungsbegleitenden Zwischenkontrollen nach jedem einzelnen Arbeitsschritt.
Dank modernster Messtechnik und unseren fachkundigen Messtechnikern können wir unser Qualitätsversprechen tagtäglich einlösen. Unsere Kunden müssen sich aber nicht alleine auf unser Wort verlassen: Alle Messergebnisse werden auf Wunsch natürlich genauestens und für den Kunden nachvollziehbar dokumentiert.
Spezikfikationen
- Mitutoyo Crysta Apex S 3D-Messmaschine
- Mitutoyo C-4500 Konturograph
- Mitutoyo Quickscope Bildverarbeitungsmessgeräte
- Schneider Messprojektoren
- Z-Mike Lasermikrometer
- Spreitzer Rundlaufprüfgerät
- Rauheitsprüfgeräte
- Härteprüfgerät
„Unsere Zertifizierung erfordert eine hervorragende Ausbildung des Personals. Oberste Priorität ist, dass nur Teile das Haus verlassen, die den Anforderungen der Kunden vollumfänglich entsprechen.“
Peter Kern, Fertigungsleiter
Das Material macht’s!
Die Qualität der Materialien ist entscheidend, weswegen wir unsere Werkstoffe ausschließlich bei führenden Herstellern beziehen – ganz nach Kundenwunsch von unterschiedlicher Beschaffenheit und in verschiedenen Härtegraden. Die Wahl der richtigen Sorte hängt nicht zuletzt auch davon ab, welchem Verschleiß das herzustellende Bauteil an seinem späteren „Einsatzort“ unterliegt.
Hartmetall
Das Material
Wir können jede Hartmetallsorte unabhängig von ihrer Zusammensetzung bearbeiten. Als pulvermetallurgischer Verbundwerkstoff aus Karbiden und Bindemetallen weist Hartmetall ausgezeichnete Fähigkeiten wie extreme Härte, hohe Zähigkeit und hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen, thermischen und abrasiven Verschleiß auf.
Meist kommt hier Wolfram (WC) als Hartstoff (Karbid) zum Einsatz. Die Wahl des passenden Bindermaterials (Kobalt oder Nickel) sowie die Zugabe von anderen metallischen Stoffen wie Chrom beeinflussen das Material hinsichtlich seiner Korrosionsbeständigkeit.
Durch die Wahl des Binderanteils und der Korngröße können Eigenschaften wie Härte und Zähigkeit beeinflusst werden, um Ihr Bauteil optimal für den jeweiligen Einsatzzweck auszulegen. Aufgrund dieser positiven Eigenschaften wird Hartmetall oft für Dreh- und Fräswerkzeuge sowie in der Stanz- und Umformtechnik verwendet.
Mehr Informationen
- Produkt: Ein Feinstanzstempel mit hoher Härte und komplexer Kontur, der kleinste Bauteile aus einer Metallfolie herausstanzt, zum Beispiel in der Elektrotechnik.
- Material: Feinkonsorte mit einem Kobalt-Binderanteil von 8-10 Prozent.
- Maschinen: Eingesetzt dafür haben wir die Jung Flachschleifmaschine JA 520, die optische Profilschleifmaschine Wasino GLS 150 GT, die Startlocherodiermaschine River600 und die Drahterodiermaschine Mitsubishi MP1200.
Keramik
Das Material
Dieser Werkstoff bietet besondere Eigenschaften wie extreme Hitze- und Verschleißbeständigkeit. Zudem ist er nichtleitend und wird zunehmend im Werkzeugbau, Maschinenbau und in der Elektroindustrie eingesetzt. Auch überall dort, wo besondere Reinheit von den verwendeten Materialien verlangt wird – wie in der Lebensmittelindustrie und in der Medizintechnik – kommt Keramik häufig zum Einsatz.
Auch für diesen Werkstoff gibt es die unterschiedlichsten Sorten, die von uns verarbeitet werden können. Darunter fallen oxidische Keramiken wie Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkonoxid (ZrO2), nichtoxidische Keramiken wie Siliziumnitridkeramik (Si3N4) und Siliziumkarbidkeramik (SiSIC /SSiC) sowie Sondersorten wie Cermet und Macor.
Mehr Informationen
- Produkt: Ein Greiferpaar zur Handhabung von medizinischen Bauteilen.
- Material: Zirkonoxidkeramik.
- Maschinen: Eingesetzt dafür haben wir die Jung Flachschleifmaschine JA 520, die optische Profilschleifmaschine Wasino GLS 150 GT und unsere Hartfräsmaschine YASDA YMC 430.
Pulvermetallurgische Stähle, Werkzeugstähle & Co
Das Material
An Stahl als dem großen Klassiker unter den Werkstoffen führt auch in der heutigen Zeit kein Weg vorbei. Wir verarbeiten alle gängigen Werkzeugstähle bis hin zu Titan und schwer zerspanbare Sonderstähle wie Ferro-Titanit. Immer häufiger werden auch pulvermetallurgische Stähle im Werkzeugbau verwendet.
Im Vergleich zu den auf herkömmliche Art und Weise hergestellten Stählen weisen diese Stähle ein homogeneres Gefüge auf – sie sind frei von Einschlüssen und erfüllen so die höchsten Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Druckfestigkeit. Zudem können in der Regel wesentlich höhere Härten von bis zu 70 HRC erzielt werden.
Bei den Basismetallen reicht unser Verarbeitungsspektrum von Baustählen, Nitrier- und Einsatzhärtern über klassische Werkzeugstähle wie 1.2379 und 1.2842 bis hin zu Schnellarbeitsstählen (HSS = High Speed Steel).
Mehr Informationen
- Produkt: Ein Auswerfer – zum Auswerfen von Stanzteilen.
- Material: Pulvermetallurgischer Stahl.
- Maschinen: Eingesetzt dafür haben wir folgende Maschinen: die Drehmaschine NP200, die Fräsmaschine HSC55, die Jung Flachschleifmaschine JA 520, die Danobat-Overbeck Innenrundschleifmaschine IRD 400, die Mitsubishi Drahterodiermaschine MP2400, die optische Profilschleifmaschine Wasino GLS 150 GT und die Hartfräsmaschine Yasda YMC430.
Nichteisenmetalle
Das Material
Auch Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Bronze und Messing gehören zu unserem Portfolio. Unter den verschiedenen Werkstoffen stechen sie durch ihre besonders vielseitige Einsetzbarkeit im gesamten Maschinenbau hervor.
Besonders glänzt dabei das Aluminium. Das meist verwendete NE-Metall wird immer dann gerne eingesetzt, wenn geringes Gewicht gefragt ist und das hergestellte Teil nur geringem Verschleiß unterliegt.
Mehr Informationen
- Produkt: Ein Gehäuse für den Sondermaschinenbau, das trotz seiner Leichtigkeit eine hohe Stabilität aufweist.
- Material: Aluminium.
- Maschinen: Eingesetzt dafür haben wir die DMG Fräsmaschine HSC 55, die Drahterodiermaschine MP2400 und die Senkerodiermaschine Sodick AG40.
Kunststoff
Das Material
Neben Metallen und Keramiken finden auch Kunststoffe in vielen Industriezweigen ihren Verwendungszweck. Besonders interessant macht sie ihre große Bandbreite an technischen Eigenschaften, wie zum Beispiel die antistatische Wirkung, gute Bedruckbarkeit oder schwere Entflammbarkeit, welche unter anderem durch die Beimischung von Additiven entsteht.
Diese Eigenschaften sind interessant für die Medizintechnik, die Luftfahrt, die Lebensmittelindustrie, die Elektrotechnik und viele mehr. Zu den gängigsten Kunststoffen zählen PA (Polyamide), PEEK (Polyetheretherketon), POM (Polyoxymethylene) und PVC (Polyvinylchlorid).
Mehr Informationen
- Produkt: Eine Exzenterwelle für den Maschinenbau, mit der rotatorische in translatorische Bewegungen umgewandelt werden können und umgekehrt.
- Material: Lauramid.
- Maschinen: Zum Einsatz kamen die Drehmaschine NL2000, die Drehmaschine Hembrug Mikroturn 100 und die Fräsmaschine Deckel HSC55.